如何控制纯净水生产线流速?-青州市益川水处理设备科技有限公司
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如何控制纯净水生产线流速?

 纯净水生产线的控制流速,在瓶装纯净水生产线设备实际工作过程中,水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。为了将残留的盐彻底冲洗干净,瓶装纯净水生产线设备要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的出水应为达标的软水。一定要控制好灭菌的时间和温度,确保效果,还要避免杀菌时间过长或温度过高,减少饮料氧化,当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装要求,一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫,有利于灌装。

  每次工作前,要用0~1℃的水使桶装水生产线槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。瓶装纯净水生产线设备利用保温槽,恒温灌,使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温,以免造成桶装水生产线因温度变化过大而工作不稳定。对其物料槽要进行刷洗和灭菌,保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。桶装水生产线容器一定要保持清洁,所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗,不能使灌装后的饮料被污染。

  工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。


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